斑馬出手！東南亞工廠大變局

作為工業自動識別、數據采集賽道的頭部標桿品牌，斑馬技術的每一次戰略布局，都精準引領制造業數字化的發展風向。近期，斑馬正式落地越南移動體驗中心，借力Connected Factory互聯工廠路演深耕東南亞市場，也為國內制造數字化升級、條碼物聯網服務商發展，提供了全新落地范本。

重磅落地！斑馬布局東南亞智造市場

2026年6-7月，斑馬技術開啟「Connected Factory 互聯工廠2026全球路演」，重磅落地越南兩大核心工業站點。6月16日進駐南部平陽工業區，7月2日落地北部海防工業區，全面覆蓋電子、紡織、五金、食品等東南亞主流制造場景。

本次移動體驗中心摒棄單一設備展示，一次性展出11大類全棧數字化方案，融合條碼識別、RFID射頻、邊緣AI、工業打印、可穿戴數據采集技術，覆蓋工廠來料、生產、質檢、倉儲、出庫全流程，適配現代化智能工廠全場景需求。

從FS400高速流水線掃碼、ZT系列RFID工業打印，到AI缺陷識別手持終端、可穿戴揀選手環、工業三防平板，整套方案實現軟硬一體化融合，徹底擺脫傳統單一數據采集設備的應用局限。

行業痛點：高意愿、低落地成普遍困境

斑馬同步發布的《全球制造業數字化愿景調研》，精準戳中全球制造行業的核心痛點，數據真實且扎心。

數據顯示，全球92%制造企業將數字化轉型列為核心戰略，亞太地區工廠轉型意愿更是高達87%。但理想與落地差距懸殊，全球僅16%的工廠實現全流程實時數據監控與溯源，亞太區域達標企業也僅有25%。

這也是國內、東南亞制造工廠的共性難題：大量采購掃描槍、PDA、工業打印機、RFID設備，但各類設備數據割裂，形成嚴重信息孤島，無法實現數據互通聯動，最終讓數字化設備淪為擺設，生產質控、物料流轉依舊無法高效管控。

方案升級！AI+RFID重構工廠數據采集

針對制造業數據斷層、落地難的痛點，斑馬本次越南展出的全棧方案，實現了顛覆性升級，真正解決工廠數字化核心難題。

區別于傳統條碼、RFID單一采集模式，全新方案融合邊緣AI+智能感知+工業打印+權限管控多重能力：依托端側AI實現貨品識別、生產缺陷自動檢測；借助RFID技術完成全資產追蹤定位；通過無襯墊打印、智能傳感系統，實現降本增效與自動化質檢。

整套體系打通工廠全鏈路數據，實現生產可視、流程可溯、風險可控，完美適配大小制造工廠的數字化落地需求。

行業機遇！國內服務商迎來轉型參考

作為斑馬品牌授權服務商，本次海外戰略布局，為國內條碼、物聯網解決方案商指明了全新轉型方向，參考價值極高。

首先，緊跟斑馬互聯工廠戰略，迭代升級AI+RFID一體化方案，告別單一設備售賣模式，適配工廠全流程數字化需求；其次，借鑒移動體驗中心模式，打造線下實操展廳，讓客戶直觀感受數據采集、全鏈追溯效果，降低落地信任門檻；最后，聚焦全鏈路增值服務，以一體化解決方案提升客單價與客戶粘性，擺脫硬件差價內卷。

工廠轉型呼聲震天響，實時監控落地卻艱難；斑馬搶先布局海外產線，國內服務商也要快步追趕。

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